氢氧化钙选粉时粉尘该如何处理？

　　氢氧化钙产品分为粉状体、膏状物和悬浊液。氢氧化钙选粉是为了让提炼出来的氢氧化钙目数更加纯，选粉机有很多种，离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，选粉的方法大同小异，终目的都是把合格的粉选出来。

　　在氢氧化钙生产的过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙粉末的质量和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。

　　小小的氢氧化钙粉末也是有很多参数的，就是根据这些参数，人们不断思考选粉的办法，设计出了选粉机。比如根据粉末质量和密度的不同，在定的风速下，用旋风选粉机就可以把粉末分成两堆，很明显，堆是需要的，堆是所谓的杂质。对于选粉机来讲肯定是结构越简单越好，过于复杂的选粉通道也不利于选出来的粉末从选粉设备中排出。

　　氢氧化钙选粉机在选粉过程中由于离心力，出现扬尘是不可避免的。说到除尘，先想到的就是脉冲布袋除尘器。

　　脉冲除尘采用脉冲布袋式除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济益好。并且落下的粉体能够回收再利用，是减少生产氢氧化钙粉体的成本的环节，克服了水除尘再次污染的问题脉冲法利用的是碱类用的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统。而且除尘后的洁净热风进入立的热转换装置加热消化用水。以此对设备进行保护，后期维修简便，能够在环保方面大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，对工人的工作环境也大大改善。

　　除了脉冲布袋除尘，还有水除尘的方法。水除尘器是使含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置 ,水除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。

　　相比较而言，水除尘是氢氧化钙选粉过程中理想的除尘方式。除尘完毕之后的氢氧化钙怎么处理呢？下面博盛小编来告诉大家：

　　1、粉状产品用于制作漂白剂、湿法冶金、污水处理、砂糖精制、造纸、涂料、玻璃生产、食品工业等方面。有机化学中更是把氢氧化钙当成强碱被广泛使用。

　　2、膏状的氢氧化钙用于建筑材料，保护树干以及刷墙。

　　3、液状氢氧化钙与二氧化碳反应可以制取碳酸钙，液状的石灰乳（氢氧化钙颗粒悬浮在水中）还能用作水处理、干法烟气净化等。

　　氢氧化钙生产中的节能途径主要体现在消化设备的选择中。槽式干消机及湿消机是较为理想的设备，可以用冷水消化，让它保持个沸腾的状态，这样产品质量优、能耗低。

　　氢氧化钙生产中的环境治理主要是碱性粉尘治理，先要选择密闭的生产线，物料输送、喂料、分、包装设备都应该密闭进行操作，防止碱性粉尘外溢，消化蒸汽应该采用干法、湿法除尘回收蒸汽以及粉尘；破碎和磨粉应该在密闭或者微负压下进行操作，防止粉尘外泄等。