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石灰与硫酸亚铁处理印染厂废水,在印染厂的废水处理设施的过程中,我们常常看到的几种药剂中总是包含石灰与硫酸亚铁这两种药剂,因为只要我们控制好硫酸亚铁的酸碱度调节,使脱色果好。根据石灰的性质配合,基本可以将印染永伯脱色率可达90%以上。工业废水处理使用硫酸亚铁与熟石灰,长期接触污水处理的人员都知道,亚铁主要使用于絮凝净化,还可以作为沉淀剂,有的去除水中的磷酸盐,硫化物等。而熟石灰主要为碱性物质,用于水处理中调节PH值,去除重金属,以及沉淀作用。若两种产品起使用,主要能够起到什么作用目的?
我们重点讲解硫酸亚铁与石灰对于印染废水中的脱色果:先讲石灰的投加量,石灰投量的多少对脱色果越好,但在实际操作过程中,石灰投量应适中,污水的PH以控制在9-10之间为宜,过多将会导石灰与硫酸亚铁处理印染废水致出水PH值超标,需要进行酸碱中和,增加了处理成本,石灰投量过少,脱色果不佳,达不到预期的脱色果。
再讲硫酸亚铁的投加量,硫酸亚铁的投加量应根据石灰投量的多少,作出适当的调整。般情况下,硫酸亚铁的投加量以控制在6-11/万之间为宜,过少影响矾花的形成质量,导致出水PH值偏高,过多会使出水泛黄,影响处理果。
当需要处理的污水色度在500倍以上时,若要使出水色度达标,也就是说色度小于或等于50倍的时候,就必然要加大石灰的投加用量,来使污水的PH值得以提高,才能真正意义上使印染废水的色度有个较好的去除率,但是这样的投加方法也会有个不好的地方,那便是会使水体中的PH值超标严重,所以常常我们在这个过程处理过后,会增加个酸碱中和装置的过程。
对于石灰与硫酸亚铁处理印染废水的个成本分析情况,我们经过实验采集数据得出结论,基本上处理吨色度小于等于标准500倍左右的印染废水,它的个加药量的费用在0.2元左右。这个成本在印染废水与其它水处理药剂对比中是相对较小的。当然,在硫酸亚铁投加的过程中我们基本上是将硫酸亚铁配制成溶液过程。同理,石灰的投加也是采用将石灰配制成石灰水去进行投加。
石灰与硫酸亚铁配合处理印染废水的果虽然很好,但是也有个缺点,也就是像硫酸亚铁、聚合硫酸铁投量过多会使水质泛黄现象的出现,从而直接导致脱色果的不好。这样也就相应的增加了我们的处理成本与药量的控制的难度。
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