生石灰与熟石灰的合成工艺过程

　　生石灰与熟石灰的合成过程随着应用技术的研究与开发不断发展，其用途日渐增多，不少家已广泛用于工农业生产，如农业、水产、畜牧、食品、化工、环保等行业，具有良好的经济益及社会益，是个很有应用价值和发展前途的化工产品。

　　在过去生石灰的合成方法中，钙盐法和传统的熟石灰法的工艺过程和设备比较简单，技术比较成熟，生石灰与熟石灰更适合于小规模生产。钙盐法和传统的氢氧化钙法、空气阴法的共同缺点是采用稀溶液生产，大量母液中过氧化氢分解损失严重，其产品收率和CaO2含量不可能生成过氧化钙的分解，但通过加入稳定剂，基本上解决了稀溶液法生产过程中产品CaO2含量和收率不能兼顾这矛盾。综上表明稳定剂的果良好。

　　生石灰氧化铁脱硫剂因硫的让大，价格低，可在常温下空气再生的点近年来迅速推广。生石灰脱硫价值有哪些，其实生石灰的各种脱硫反应的原理就是个中和反应，脱硫目标是去除烟气中的SO2，使之转化为稳定态的脱硫副产品。镁基铁水预处理脱硫剂脱硫是钙的基价5 - 6次，使用时，需要相应的设备和主人必须使用技术，氧化钙略高于钙基脱硫剂的脱硫果，但生产成本大大增加了。

　　氧化铁生石灰脱硫可以在厌氧条件下的空气H2S、通过改进近年来，氧化铁水强度、生石灰脱硫精度的提高，适应大多数工业脱硫工程。很多人不知道氧化铁氧化钙主要应用在哪里，主要用于高硫化氢的空气环境，没有氧气或低氧含量的环境。如甲烷、煤气、水煤气、焦化气体硫化氢去除。

　　利用生石灰脱硫是应用得为广泛的种方法，因为相对于碱性硫酸铝、碳酸钠等溶液，它的价格比较低廉，生产工艺简单，产量比较大，分布广。

　　石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程简介：含硫燃料燃烧过程中产生的二氧化硫严重污染生态环境、危害人类健康，因此在烟气排放之前必须采取有措施使其中二氧化硫含量降低至允许排放的浓度之下。在现有的脱硫方法中，石灰石-石膏湿法脱硫工艺则通过烟气大面积地与含石灰石的吸收液接触并发生化学反应，使烟气中的二氧化硫溶解于水并与吸收剂及氧气反应生成石膏，从而降低二氧化硫的浓度。

　　生石灰主要来源于石灰石。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫率可大于95%。

　　生石灰与熟石灰是种重要的无机过氧化物，具有长期缓慢释放出氧气的征，本身安无毒，无污染，可用作杀菌剂、防菌剂、保鲜剂、种子消毒剂、油类漂白剂等。

　　生石灰与熟石灰是种具有广阔市场前景的化工产品， 还有许多域应加强这方面的研究，推动内市场的发展，具有重要意义。